Μεταξύ των δομικών τμημάτων διαφόρων ηλεκτρομηχανικών και οικιακών συσκευών, οι περισσότεροι χρησιμοποιούν διάφορα μεταλλικά υλικά με πάχος υλικού T> 0,5 ~ 16mm και σύνθετα τεμάχια σε σχήμα πλάκας. Λόγω των σχετικά υψηλών απαιτήσεων για το μέγεθος και το σχήμα και την ακρίβεια της θέσης, ειδικά κατά μήκος της κατεύθυνσης πάχους του υλικού, απαιτούνται ομαλότητα και ευθεία. Η συμβατική παραδοσιακή μέθοδος επεξεργασίας είναι η χρήση σφράγισης βαλβίδων ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για να παρέχει κενά και να χρησιμοποιείτε στροφή, άλεση, προγραμματισμό, λείανση και άλλες διαδικασίες κοπής για να ικανοποιήσετε τις τεχνικές απαιτήσεις. Όχι μόνο η διαδικασία είναι περίπλοκη, η διαδικασία είναι πολλαπλών βημάτων, καταναλώνει πολλές ανθρωπότητες και η αποδοτικότητα της παραγωγής είναι χαμηλή, αλλά και η εναλλαγή του τεμαχίου είναι φτωχή, η ένταση της εργασίας είναι υψηλή, το κόστος είναι υψηλό και Δεν μπορεί να καλύψει τις ανάγκες της μαζικής παραγωγής. Αυτά τα κομμάτια σε σχήμα πλάκας είναι δύσκολο να ολοκληρωθούν με άλλες μεθόδους επεξεργασίας. Ακόμη και αν συνδυάζονται διάφοροι τύποι εργασίας για κοπή, όχι μόνο η απόδοση είναι χαμηλή, η ποιότητα είναι δύσκολο να εγγυηθεί, αλλά το κόστος είναι επίσης πολύ υψηλό.
1. Σύνθετο σχήμα, υψηλό μέγεθος και ακρίβεια και ακρίβεια θέσης, γενικά το πάχος του υλικού είναι T> 3mm ~ 12,5mm, για μέτρια και παχιά πλάκα και παχιά πλάκα διάτρησης ακριβείας, η επιφάνεια διάτρησης είναι ευθεία και ομαλή και η ποιότητα είναι συγκρίσιμη στην κοπή της επεξεργασίας.
2. Καθαρίστε το περίγραμμα, τη γωνιά μικρής κατάρρευσης, το περιθώριο οπών και την απόσταση των οπών (πάχος τοίχου) ≤T, και υπάρχουν ανάγλυφες, οπές, τυφλές τρύπες και φλάντζες πλήμνης, ειδικά μέρη σφράγισης βαλβίδων υψηλής ακρίβειας με μικρό συντελεστή, κυκλοειδές , τρίγωνο, ορθογώνιο, τραπεζοειδή και άλλα σχήματα, τα οποία είναι δύσκολο να κατασκευαστούν με άλλες τεχνολογίες επεξεργασίας.
3. Όλα είναι τμήματα ηλεκτρομηχανικών προϊόντων που παράγονται μαζικά και φθάνουν σε μέτρια κλίμακα οικονομικής παραγωγής, όπως: Χειρογραφίες ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας, αυτοκίνητα, μοτοσικλέτες και άλλα μέρη σφράγισης ακριβείας προϊόντος, τα οποία διαρρέουν από το καλούπι πρώτων υλών σε τελικά μέρη , και δεν κόβεται πλέον.
4. Λόγω της επίδρασης σκλήρυνσης της ψυχρής εργασίας, η σκληρότητα της επιφάνειας και η αντοχή της επιφάνειας διάτρησης ακριβείας βελτιώνονται σημαντικά και βελτιώνεται η αντίσταση στην τριβή και η αντοχή στις καιρικές συνθήκες. Η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων σφράγισης βαλβίδων υλικού, όπως τα προφίλ των δοντιών και τα μανίκια που χρησιμοποιούνται ως κινούμενες επιφάνειες και επιφάνειες τριβής, θα αυξηθούν.
Μεταρρύθμιση της μεθόδου διαδικασίας, μούχλας και λειτουργίας. Για τις εργασίες μαζικής παραγωγής, μπορείτε να ξεκινήσετε με τη μεταρρύθμιση της διαδικασίας και της μούχλα για να επιτύχετε μηχανισμό και αυτοματοποίηση.
Μετασχηματισμός εξοπλισμού σφράγισης βαλβίδας βαλβίδας για τη βελτίωση της ασφάλειας και της αξιοπιστίας της παραγωγής. Πολλοί παλιοί εξοπλισμοί σφράγισης βαλβίδων έχουν πολλούς ανασφαλείς παράγοντες στα λειτουργικά συστήματα και τα συστήματα ηλεκτρικού ελέγχου. Οι κατασκευαστές εξοπλισμού σφράγισης βαλβίδων θα πρέπει να βελτιώσουν το σχεδιασμό του προϊόντος για να εξασφαλίσουν την ασφάλεια και την αξιοπιστία του εξοπλισμού σφράγισης βαλβίδων ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας.
Εγκαταστήστε προστατευτικές συσκευές. Κατά τη λειτουργία της σφράγισης βαλβίδων ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας υλικού, πρέπει να εγκατασταθούν οι συσκευές προστατευτικής ασφάλειας για να αποφευχθούν τραυματισμοί που προκαλούνται από σφάλματα λειτουργίας. Διάφορες προστατευτικές συσκευές έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά και πεδία χρήσης και η ακατάλληλη χρήση θα προκαλέσει τραυματισμούς. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να κατανοήσετε τις λειτουργίες διαφόρων προστατευτικών συσκευών, να τις χρησιμοποιήσετε σωστά και να τις χρησιμοποιήσετε με ασφάλεια.